La soudure est une technique d’assemblage qui permet de relier deux pièces métalliques (ou parfois plastiques) de manière permanente.
Il existe plusieurs types de soudure, chacun adapté à des usages, matériaux et contraintes spécifiques.
🔎 1. La soudure à l’arc électrique
La plus répandue dans l’industrie. Elle utilise un arc électrique pour faire fondre le métal et le métal d’apport.
Variantes :
👉 Applications : automobile, aéronautique, construction métallique.
🔥 2. La soudure au gaz (oxyacétylénique)
Procédé utilisant une flamme produite par le mélange d’oxygène et d’acétylène.
👉 Applications : réparations, chaudronnerie légère, plomberie.
⚡ 3. La soudure par résistance (soudage par points)
Les pièces sont pressées entre deux électrodes qui font circuler un courant électrique, générant la fusion locale du métal.
👉 Applications : carrosseries automobiles, électroménager.
💡 4. La soudure laser Utilise un faisceau laser concentré pour chauffer et fusionner le métal.
👉 Applications : électronique, médical, aéronautique.
💧 5. La soudure par friction
Les pièces sont assemblées par l’effet de la chaleur générée par frottement.
👉 Applications : ferroviaire, aéronautique, automobile.
🏭 6. Autres techniques spécialisées
✅ En résumé Les principaux types de soudure sont :
👉 Le choix dépend du matériau, de l’épaisseur, de la précision attendue et de l’usage final.
🔎 1. La soudure à l’arc électrique
La plus répandue dans l’industrie. Elle utilise un arc électrique pour faire fondre le métal et le métal d’apport.
Variantes :
- SMAW (soudage manuel à l’arc / électrode enrobée) : simple, économique.
- MIG-MAG (Metal Inert/Active Gas) : soudage semi-automatique, rapide et polyvalent.
- TIG (Tungsten Inert Gas) : grande précision, soudures fines et propres.
👉 Applications : automobile, aéronautique, construction métallique.
🔥 2. La soudure au gaz (oxyacétylénique)
Procédé utilisant une flamme produite par le mélange d’oxygène et d’acétylène.
- ✅ Polyvalente, adaptée aussi bien au soudage qu’au brasage et au coupage.
- ❌ Moins utilisée dans l’industrie moderne, car plus lente.
👉 Applications : réparations, chaudronnerie légère, plomberie.
⚡ 3. La soudure par résistance (soudage par points)
Les pièces sont pressées entre deux électrodes qui font circuler un courant électrique, générant la fusion locale du métal.
- ✅ Très rapide, idéal pour la production en série.
- ❌ Limité aux tôles fines.
👉 Applications : carrosseries automobiles, électroménager.
💡 4. La soudure laser Utilise un faisceau laser concentré pour chauffer et fusionner le métal.
- ✅ Très grande précision, faible déformation.
- ✅ Convient aux matériaux fins et complexes.
- ❌ Investissement élevé.
👉 Applications : électronique, médical, aéronautique.
💧 5. La soudure par friction
Les pièces sont assemblées par l’effet de la chaleur générée par frottement.
- ✅ Très solide, sans apport de matière.
- ✅ Convient aux matériaux dissemblables.
- ❌ Nécessite des machines spécifiques.
👉 Applications : ferroviaire, aéronautique, automobile.
🏭 6. Autres techniques spécialisées
- Soudure plasma : variante du TIG, utilisée pour des épaisseurs importantes.
- Soudure à l’ultrason : surtout pour les plastiques.
- Brasage fort et tendre : utilisé pour cuivre, plomberie, électronique.
✅ En résumé Les principaux types de soudure sont :
- À l’arc (SMAW, MIG-MAG, TIG).
- Au gaz (oxyacétylénique).
- Par résistance (points).
- Laser.
- Par friction.
- Méthodes spécialisées (plasma, ultrason, brasage).
👉 Le choix dépend du matériau, de l’épaisseur, de la précision attendue et de l’usage final.
