Chevalier Bertrand

L’emboutissage est un procédé industriel de mise en forme qui permet de transformer une tôle métallique plane en une pièce de forme définie, sans ajout ni retrait de matière. Grâce à l’action d’un poinçon et d’une matrice, la tôle est déformée par pression pour obtenir une pièce robuste, précise et reproductible.

Très répandu dans l’automobile, l’aéronautique, l’électroménager ou encore l’emballage, ce procédé est l’un des piliers de la production en série.

🔎 Définition du procédé d’emboutissage

Le principe est simple :
  • La tôle (appelée flan) est placée dans l’outillage.
  • Le poinçon descend et exerce une forte pression.
  • La tôle se déforme plastiquement pour épouser la forme de la matrice.
  • La pièce finale est obtenue après retrait et éventuelles finitions.

👉 L’emboutissage est donc un procédé de formage à froid, qui conserve la matière en la modelant.

⚙️ Les étapes principales du procédé

  1. Préparation de la tôle : découpe du flan au bon format.
  2. Mise en place : positionnement entre poinçon et matrice.
  3. Déformation : application de la pression, la tôle prend forme.
  4. Finition : détourage, perçage ou traitement de surface.

🏭 Les types d’emboutissage

  • Emboutissage simple : une seule opération suffit.
  • Emboutissage profond : pour réaliser des pièces creuses (boîtes, réservoirs, éviers inox).
  • Emboutissage progressif : enchaînement de plusieurs opérations dans une même presse.

🌍 Exemples d’applications

  • Automobile : capots, portières, réservoirs.
  • Aéronautique : composants légers et résistants.
  • Électroménager : cuves, casseroles, éviers inox.
  • Emballage : canettes, boîtes de conserve, contenants alimentaires.

✅ En résumé
Le procédé d’emboutissage consiste à déformer une tôle métallique par pression pour lui donner une forme précise. C’est une technique rapide, économique et précise, idéale pour la production en grande série de pièces métalliques.
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